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【焊机三切视频】摩擦焊,激光焊,搅拌焊.各种焊接工艺

作者:希文      发布时间:2021-04-14      浏览量:0
昨天我们分享了45页的《焊接夹具基

昨天我们分享了45页的《焊接夹具基础知识》(链接:可以看第45页的《焊接夹具的基本应用》)。今天,在我们继续了解接下来的几个先进的焊接工艺之前,让我们来看看各种焊接工艺的采集视频——。

1.激光焊接

激光焊接:待加工表面被激光辐射加热,表面热量通过热传导扩散到内部。通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等激光参数,工件被熔化以形成特定的熔池。

激光焊接可以通过连续或脉冲激光束来实现。激光焊接的原理可分为热传导焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm时为热传导焊接,焊接速度慢。当功率密度大于10~10 W/cm时,金属表面在热量作用下凹入一个“空腔”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。

激光焊接技术已广泛应用于汽车、船舶、飞机、高铁等高精度制造领域。后来引领家电行业进入精密时代。

2.激光复合焊接

激光复合焊接是激光束焊接和MIG焊接技术的结合,获得最佳的焊接效果、快速性和桥接能力,是目前最先进的焊接方法。

激光混合焊接的优点是:速度快,热变形小,热影响区小,保证了焊缝的金属组织和力学性能。

除了汽车薄板结构的焊接之外,激光复合焊接还适用于许多其他应用。比如将这项技术应用到混凝土泵和汽车吊吊臂的生产中,这些工序需要加工高强度钢材,而传统的工艺往往会因为需要其他辅助工序(如预热)而导致成本增加。此外,该技术还可应用于轨道车辆和常规钢结构(如桥梁、油罐等)的制造。).

3.搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊利用摩擦热和塑性变形热作为焊接热源。在搅拌摩擦焊的焊接过程中,一个圆筒或其他形状的搅拌针(如螺纹圆筒)伸入工件的接头中,焊接头的高速旋转使其与被焊接工件的材料摩擦,从而提高连接部位材料的温度并使其软化。

搅拌摩擦焊过程中,工件必须刚性固定在背垫上,焊头高速旋转,接头沿工件相对工件运动。焊头的凸出段伸入材料内进行摩擦搅拌,焊头的肩部摩擦工件表面产生热量,用于防止塑料材料溢出,同时可以起到去除表面氧化膜的作用。

搅拌摩擦焊结束时,在终端留一个小孔。通常,这个锁孔可以通过其他焊接方法切断或密封。

搅拌摩擦焊可以实现金属、陶瓷、塑料等不同材料之间的焊接。搅拌摩擦焊具有焊接质量高、缺陷少、易于机械化和自动化、质量稳定、成本低、效率高的优点。

4.电子束焊接

电子束焊接是一种利用加速和聚焦电子束轰击真空或非真空焊接件产生的热能的焊接方法。

电子束焊接因其无焊条、不氧化、工艺重复性好、热变形小等优点,被广泛应用于航空航天、原子能、国防军工、汽车、电工电子仪器等诸多行业。

工作原理:电子从电子枪中的发射器(阴极)逸出。在加速电压的作用下,电子被加速到光速的0.3 ~ 0.7倍,具有一定的动能。然后,在电子枪中静电透镜和电磁透镜的作用下,高功率密度的电子束被会聚。电子束电流撞击工件表面,电子动能转化为热能,使金属迅速熔化蒸发。在.下面

主要特点:电子束穿透能力强,功率密度极高,焊缝深宽比大,可达50,333,601,可实现大厚度材料一次成型,最大焊接厚度可达300 mm,焊接可达性好,焊接速度快,一般在1m/min以上,热影响区小,焊接变形小,焊接结构精度高。电子束能量可以调节,焊接金属的厚度可以从薄至0.05毫米到厚至300毫米,这是其他焊接方法无法实现的。电子束可焊接多种材料,特别适用于焊接活性金属、难熔金属和质量要求高的工件。

5.超声波金属焊接

超声波金属焊接是利用超声波频率的机械振动能量将同种金属或异种金属连接起来的一种特殊方法。超声波焊接金属时,既不在工件上施加电流,也不施加高温热源,而是在静压下,将机架的振动能量转化为摩擦功、变形能和车间内有限的温升。接头间冶金结合是一种不熔化母材的固态焊接。

能有效克服电阻焊过程中的飞溅和氧化现象。超声波金属焊接机可以对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。可广泛用于焊接可控硅引线、熔丝、电引线、锂电池极片和极耳。

超声波金属焊接利用高频振动波传递到待焊接的金属表面,在压力下,两个金属表面相互摩擦,形成分子层之间的熔合。

超声波金属焊接具有速度快、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷加工等优点;缺点是焊接的金属零件不宜过厚(一般小于等于5mm),焊点不宜过大,需要加压。

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