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[三用弧焊机使用方便吗]焊接过程中为什么需要弧焊底?

作者:jcmp      发布时间:2021-04-15      浏览量:0
全电弧焊接和电弧焊接的底部在技术上没有什

全电弧焊接和电弧焊接的底部在技术上没有什么区别,全电弧焊接适用于薄壁小管径管道(一般DN60以下、壁厚4mm)以下,目的是保证焊接根部的质量外观成形。

管径大,壁厚厚时采用弧焊手工焊接盖面,手工焊接盖面的目的是管径大,手工焊接保证外观质量,工作效率高于弧焊,成本低于弧焊。

电弧焊接底焊接技术在锅炉水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊接水平均在ii级以上。

弧焊底优点

(1)质量好

选择合适的焊丝、焊接技术参数和良好的气体保护,可以使根部良好的熔融性,透过度均匀,表面光滑整齐。一般焊条电弧焊接时容易发生的焊瘤、未焊接、凹陷、气孔和渣滓等缺陷不存在。

(2)效率高

在管道的第一层焊接中,手工弧焊为连弧焊。焊条电弧焊接为断弧焊接,手工电弧焊接可提高效率2~4倍。因为弧焊不会产生焊渣,所以不需要清扫和修理焊道,速度会更快。在第二层电弧焊接盖面时,平滑整齐的电弧焊接底层对电弧焊接盖面非常有利,可以保证层间的良好融合,特别是在小直径管的焊接中,效率更加显着。

(3)易于掌握

手工弧焊根接根部焊接,应由经验丰富、技术水平高的焊接工负责。采用手工弧焊底,一般从事焊接工作的工人经过短时间练习,基本上可以把握。

(4)变形小

电弧焊接底部时热影响区域大大小,焊接接头变形量小,剩馀应力小。

工艺简介

(1)焊接实例

省煤器、蒸发段管束、水冷壁和低温过热器材为20号钢,高温过热器管为12Cr1MoV。

(2)焊接前准备

焊接前,管口应为30°坡口,管端内外15mm范围内应磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际上,如果间隙过大,首先必须在管道坡口侧堆积过渡层。建立临时避风设施,严格控制焊接作业场所的风速,风速超过一定范围,容易产生气孔。

(3)操作

使用手动钨极电弧焊机,焊机本身设有高频电弧装置,可采用高频电弧。灭弧与焊条的弧焊不同,灭弧过快时容易产生弧坑裂纹,操作时将熔池引向边缘或母材厚处,逐渐缩小熔池逐渐灭弧,最后关闭保护气体。

对于壁厚3~4mm的20号钢管材料,填充材料可以使用TIGJ50(对于12Cr-1MoV,可以使用08Cr-MoV),钨极好的直径为2mm,焊接电流为75~100A,弧电压为12~14V,气体流量为8~10L/min