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作者:佚名      发布时间:2021-05-21      浏览量:0
硬件系统进行了分析与设计,对相机标定系统做出了改进,并提出了针对太阳能电池片的定位算法,对其进行了精度验证,最后对缺陷检测结果做了验证。首先,针对目前电池组件的研究背景,引出了全自动串焊机以及机器视觉系统,阐述了其国内外研究现状,提出了太阳

1、硬件系统进行了分析与设计,对相机标定系统做出了改进,并提出了针对太阳能电池片的定位算法,对其进行了精度验证,最后对缺陷检测结果做了验证。首先,针对目前电池组件的研究背景,引出了全自动串焊机以及机器视觉系统,阐述了其国内外研究现状,提出了太阳能电池组件新型工艺面临的技术难点以及本课题的研究焊机需求量非常大。本文正是针对太阳能电池片的全自动串焊机的国内现状开展研发,参考国际上德国等欧洲发达国家对高端全自动串焊机的研究开发经验,开发经济、高效、可靠的高端全自动串焊机,旨在使之尽快走在国际同类技术的前沿
硬件系统进行了分析与设计,对相机标定系统做出了改进,并提出了针对太阳能电池片的定位算法,对其进行了精度验证,最后对缺陷检测结果做了验证。首先,针对目前电池组件的研究背景,引出了全自动串焊机以及机器视觉系统,阐述了其国内外研究现状,提出了太阳能电池组件新型工艺面临的技术难点以及本课题的研究焊机需求量非常大。本文正是针对太阳能电池片的全自动串焊机的国内现状开展研发,参考国际上德国等欧洲发达国家对高端全自动串焊机的研究开发经验,开发经济、高效、可靠的高端全自动串焊机,旨在使之尽快走在国际同类技术的前沿
2、。首先,针对国内现有的手工、半自动串焊机工艺,国外单线版串焊机的现状,研究开发一种新型的全自动串焊机,对其传动结构、运动原理、工艺原理等进行了创新设计,其中关键创新技术包括:新型的红外线全自动串焊机是太阳能电池片组件生产过程中的重要设备,主要完成太阳能电池片的正反面串焊.因此,通过实验对比分析,对串焊机拉带机构进行了改进,解决了因为拉带机构的影响,而造成的焊接后电池串不合格品的问题,提高了串焊机的生产效率和稳定性.介绍了光伏产业中太阳能电池片全自动串焊机中的电池片搬运技术,并对所采用的负压吸附技
。首先,针对国内现有的手工、半自动串焊机工艺,国外单线版串焊机的现状,研究开发一种新型的全自动串焊机,对其传动结构、运动原理、工艺原理等进行了创新设计,其中关键创新技术包括:新型的红外线全自动串焊机是太阳能电池片组件生产过程中的重要设备,主要完成太阳能电池片的正反面串焊.因此,通过实验对比分析,对串焊机拉带机构进行了改进,解决了因为拉带机构的影响,而造成的焊接后电池串不合格品的问题,提高了串焊机的生产效率和稳定性.介绍了光伏产业中太阳能电池片全自动串焊机中的电池片搬运技术,并对所采用的负压吸附技
3、术应用的场合进行了分析.本文论述主要涉及生产太阳能电池组件领域,旨在解决现有技术中的压力调节器调节较为复杂、使用寿命较短、操作困难且系统压力控制不稳定、电池片极易破损,串焊机效率低下的问题,提供一种真空压力调节装置及串焊机。全自动串焊机是太阳能电池片组件生产过程中的重要设备,主要完成太阳能电池片的正反面串焊。通过对传统串焊机在焊带整形方面不足的分析,在新一代串焊机上对焊带整形机构进行改进设计,提高了设备的效率和稳定性,并为后道生产过程中降低了碎片率。介绍了接触式串焊机的焊接特点,说明了导致虚焊的
术应用的场合进行了分析.本文论述主要涉及生产太阳能电池组件领域,旨在解决现有技术中的压力调节器调节较为复杂、使用寿命较短、操作困难且系统压力控制不稳定、电池片极易破损,串焊机效率低下的问题,提供一种真空压力调节装置及串焊机。全自动串焊机是太阳能电池片组件生产过程中的重要设备,主要完成太阳能电池片的正反面串焊。通过对传统串焊机在焊带整形方面不足的分析,在新一代串焊机上对焊带整形机构进行改进设计,提高了设备的效率和稳定性,并为后道生产过程中降低了碎片率。介绍了接触式串焊机的焊接特点,说明了导致虚焊的
4、多种原因及对应的判别方法,并给出了虚焊的调整方法.为了实现多台储能点焊机的集散控制,采用上位计算机对多台单片机进行通讯控制,并由各台单片机对与之相对应的点焊机实施数据采集及相关控制.为了提高工作效率,完成多台焊机集散控制的现场工作情况的多任务实时采集与控制,采用基于多线程串口通讯技术.实践表明,这一串口通讯技术对多台储能点焊机的集散控制非常有效.介绍的摩擦焊机测控系统是以工业PC为主控机,液压、转速测控单元用2个单片机系统实现.文中讨论了工业PC机与2个单片机系统通信的硬件连接、通信原理及协议,
多种原因及对应的判别方法,并给出了虚焊的调整方法.为了实现多台储能点焊机的集散控制,采用上位计算机对多台单片机进行通讯控制,并由各台单片机对与之相对应的点焊机实施数据采集及相关控制.为了提高工作效率,完成多台焊机集散控制的现场工作情况的多任务实时采集与控制,采用基于多线程串口通讯技术.实践表明,这一串口通讯技术对多台储能点焊机的集散控制非常有效.介绍的摩擦焊机测控系统是以工业PC为主控机,液压、转速测控单元用2个单片机系统实现.文中讨论了工业PC机与2个单片机系统通信的硬件连接、通信原理及协议,