控制来实现对脉冲MIG焊机的精确控制;借助无线通信技术来实现对焊接过程中工艺参数的无线监控。a为控制芯片设计一种窄间隙焊接的驱动控制系统,能实现焊接过程的全自动,并可通过触摸屏调节焊枪运行数据参数。具体内容主要包含下面几个部分:(1)了解国内外窄间隙焊接应用现状和前景,以及本课题中窄间隙电焊机的大体外形和相关工艺情况。(2)窄间隙电焊机驱动控制系统。系统以DSPIC30F6011A数字信号控制器为核心,以深圳显控自动化公司的“SA-7”触摸屏为操作界面。总体的系统硬件电路随着我国进入高铁时代,对

铁路钢轨接头质量的要求越来越高,如何确保钢轨焊接接头质量已成为目前急需解决的问题。本论文以成都铁路局石板滩焊轨基地K1000钢轨闪光焊机计算机系统及控制软件的研发项目为立题背景。K1000钢轨闪光焊机是美国霍兰德(HOLLAND)公司和乌克兰巴顿研究所联合制造生产的闪光对焊设备,具有自动化程度高、体积小、重量轻等特点,除可用于固定式厂焊之外,还特别适用于流动性或半流动性焊以单片机DSP30F6011A为核心,触摸屏为操作器,基于RS-232串口、利用MAX232进行电平转换及MODBUS协议,采

用PIC汇编语言编写程序,实现单片机与触摸屏的通讯连接,提高了钩舌堆焊机的自动化程度,实现了良好的人机交互界面.开发平台。包括CPU单元设计、DAC模块设计、光耦隔离的数字I/O输入输出设计、CAN和UART电平转换模块的设计等。硬件开发平台的完成为软件功能的实现做好准备。参考Modbus协议自定义简单的UART串行接口应用层通讯规则,然后根据自定义规则完成UART串行接口软件的设计。构建DeviceNet现场总线网络,研究主站和从站通讯报文,总结主站和从站的通讯步骤。

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